Meet-oil Self Expanding Packer

Inne zastosowania Packera:

1. Cementowanie pomocnicze: Zastosowanie górnej i dolnej obudowy może rozwiązać problem kanalizacji, gdy powłoka cementowa i obudowa nie są dobrze cementowane, zapewniają szczelność i poprawiają jakość cementowania.

2. Uproszczone klejenie: Technologia budowy jest prosta, co może uprościć technologię wykończenia i skrócić cykl budowy.

3. Segmentalna rekonstrukcja zbiornika: po transformacji ustalony ciąg zostanie wprowadzony do produkcji bezpośrednio;

My, Hebei Baoshi Specjalny elastyczny przemysł chemiczny gumy, LTD, specjalizuje się w tej dziedzinie od ponad 10 lat, z wytrzymałością rury RTP, wąż gumowy, oring-casting integralnie uformowane węże do węży, podwójny hak wysokiego ciśnienia samozamykające się węże ognioodporne, samopompujące się samopompy olejowo-wodne (powyższe produkty są produktami patentowymi), hydrauliczne rozszerzalne pakery, spiralnie zwijane węże drutowe, wysokoprężne i niskociśnieniowe węże z oplotem z drutu, elastyczne wzmocnione rury kompozytowe, metalowe węże, ssanie i wyładowcze węże gliniaste, kompensatory tętnień, złącza wysoko i nisko ciśnieniowe, złącza, uszczelniacze, gumy pakujące, tłok pompy płuczącej, produkty z uszczelek itp .; Firma produkuje również odpowiednie produkty pasujące, różne elementy złączne, zaciski, wyroby gumowe, produkty poliuretanowe, produkty z krzemu i fluoro-gumy itp. Nasza firma była ściśle zarządzana zgodnie z wymaganiami ISO9001: 2008 i przeszła system zarządzania jakością API Q1 American Petroleum Institute, certyfikaty systemu kontroli środowiska ISO14001 oraz systemu cotrolu zdrowia zawodowego OHSAS 18001.

Zestaw samorozprężalniczy do wody i oleju

(1) Struktura produktu:

Rysunek 1 Gotowy produkt samopompującego się pakera olejowo-wodnego

Rysunek 2 Schemat strukturalny samopompującego się pakowacza olej / woda

1. Kołnierz 2. Rurka podstawowa 3. Pierścień deflektora 4. Samopompująca guma

Samo-nadmuchiwana guma olejowa lub wodna jest sfinalizowana i przymocowana do środkowej rury o różnych wymiarach poprzez bezpośrednią przyczepność lub powłokę wulkanizacyjną, a na obydwu końcach umieszczona jest konstrukcja zabezpieczająca przymocowana za pomocą specjalnego urządzenia w celu ochrony jej osiowej uszczelki ciśnieniowej. Średnicę zewnętrzną i długość uszczelnienia można regulować za pomocą warunków studziennych, warunków pracy i innych specjalnych warunków.

(2) Modelowe zastosowanie samopompującego się pakera

(3) Parametry techniczne

Samopompująca pakowaczka Y / SZF oparta jest na nadmuchiwaniu materiałów polimerowych w środowisku olejowym lub wodnym. Ciekłe cząsteczki węglowodoru lub wody wchodzą w strukturę makromolekularną, tak że nadmuchiwana guma stale napełnia się, a pierścieniowa przestrzeń na zewnątrz obudowy (lub rura olejowa) jest uszczelniona, aby osiągnąć cel wypełnienia strefowego. Stosowany jest głównie do kompleksowego uzupełniania odwiertu, pakowania w strefę wody, oddzielnego wtrysku wody w strefach, oddzielnego wydobywania ropy naftowej, cementowania i uzupełniania otwartych otworów, inteligentnego uzupełniania złóż, dodatkowego cementowania i zapobiegania piasku. Jest szeroko stosowany w celu zastąpienia zwykłego zewnętrznego pakowarki i może osiągnąć cele skutecznego kontrolowania przepływu płynu, zmniejszania wycieku warstwy złożowej, eksplorowania ropy naftowej w różnych strefach, zwiększania wydajności ropy naftowej, obniżania kosztów rozwoju szybu naftowego i spełniania długoterminowych wiarygodnych wymagań pracy .

(4) Główna aplikacja

1. Uzupełnianie odwiertu segmentowego: odwierty horyzontalne / studnie o dużej pojemności są pakowane przez strefę w celu przeprowadzenia eksploracji segmentowej;

2. Pakowanie w strefach wodnych: wcześniej i później można wdrożyć roboty zatykające wodę w celu odizolowania warstwy wytwarzającej wodę. Efekt podłączania jest dobry;

3. Produkcja ropy warstwami: pakowanie i nawarstwianie odbywa się zgodnie z układem rozmieszczenia ropy naftowej odwiertu produkcyjnego w celu zwiększenia wydajności oleju;

4. Pomocnicze cementowanie: stosowane w górnej i dolnej części obudowy w celu rozwiązania problemu polegającego na tym, że cementacja między okładziną cementową a obudową jest słaba, aby spowodować kanalizację, zapewnić dodatkowe uszczelnienie w kanalizacji po dobrze cementowanym, zapewnić szczelność i poprawić jakość dobrego cementowania;

5. Uproszczona cementacja dobrze: proces budowy jest prosty, proces dokończenia procesu może być uproszczony, a okres budowy studni może zostać skrócony;

6. Segmentowe przekształcenie warstwy złożowej: bezpośrednio wprowadzane do produkcji po transformacji bez ruchomych kolumn rurowych;

7. Inteligentne uzupełnianie stanu zapasu: łączenie narzędzi, takich jak tuleja ślizgowa, w celu realizacji inteligentnego uzupełniania stanu;

8. Ochrona przed piaskiem: zapewnić górny kanał zatykania poziomego żwiru.

(5) W porównaniu z istniejącą technologią pakowania w dół, ma następujące zalety:

1. Wysokie bezpieczeństwo i niezawodność: konstrukcja konstrukcyjna jest prosta, nie ma ruchomej części mechanicznej, uszczelki siedzeń nie wymagają zwiększania ciśnienia ani podnoszenia, nie wymaga się specjalistycznych instrukcji podczas pracy na miejscu, proces budowy jest prosty, mało ryzykowny i niełatwy do wykonania powodują zacinanie się piasku, dzięki czemu można efektywnie skrócić czas pracy, a koszty rozwoju można zaoszczędzić;

2. Przestrzeń pierścieniowa może być kompensowana automatycznie: ma zdolność samopompowania, samoregulacji i automatycznej kompensacji w oleju (wodzie). Termodynamiczny paker może stale napełniać pustkę spowodowaną przez wytworzoną powierzchnię erozji płynów. Kiedy te awarie powodują straty, dynamiczna inflacja może w końcu zrealizować uszczelnienie nawet przy niższej różnicy ciśnień. Jest bardzo odpowiedni do otwartych segmentów otworów;

3. Uszczelnienie gniazda może być wykonane w warunkach podziemnej temperatury statycznej: zmiana temperatury pod ziemią nie może powodować zmian w wielkości kauczuku i naprężenia kolumny w kolumnie;

4. Elastyczny układ konstrukcyjny: ten paker ma dużą średnicę dryfu i znaczną wytrzymałość i jest wygodny w użyciu dla narzędzi remontowych, a długie poziome segmenty szybu i segmenty okien obudowy mogą być penetrowane pod warunkiem zapewnienia efektywnej pracy. Gdy zainstalowane jest inteligentne urządzenie do kompletacji, może ono płynnie przenikać przez rurociąg kontrolny, bez dostępu do krótkiego odcinka przejściowego;

5. Prace naprawcze i podziemne są eliminowane, koszty konserwacji są zmniejszone, a żywotność szybów naftowych jest przedłużona;

6. Wybór wielu modeli jest odpowiedni dla warunków wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia;

7. Wypełnione sznury studni są natychmiast wyładowywane bez zajmowania czasu wiercenia, tak aby nie powstały żadne złe wpływy ani ryzyko techniczne;

8. Zastępuje on zwykły zewnętrzny paker płaszcza pod kątem ukończenia odwiertu, tak aby uprościć proces uzupełniania urobku, zmniejszyć ryzyko ukończenia odwiertu i zmniejszyć koszty operacyjne.

(6) Stosuj metody i środki ostrożności

1. Po przetransportowaniu pakowarki na miejsce odwiertu należy go przechowywać i używać zgodnie z instrukcją obsługi;

2. Folię ochronną na zewnętrznej ścianie gumy pakującej należy usunąć przed zejściem do studni. Nigdy nie usuwaj go z wyprzedzeniem, aby uniknąć długotrwałej ekspozycji z powodu uszkodzenia gumy lub przedwczesnego nadmuchiwania;

3. Płaszcz ochronny dla łączącej się nitki obudowy pakera należy zdjąć przed zejściem do studni, aby uniknąć uszkodzenia nici. Masę uszczelniającą gwint należy przyłożyć do gwintu łączącego przed połączeniem z obudową;

4. Upewnij się, że rurociąg jest gładki przed zejściem pakowarki do odwiertu, aby zapewnić bezpieczne i płynne zejście pakowarki;

5. Zstępująca pozycja pakowarki musi ściśle odpowiadać schematowi projektu zakończenia odwiertu;

6. Podczas pakowania należy postępować z ostrożnością, aby uniknąć uszkodzenia gumy;

7. Zwróć uwagę, aby kontrolować prędkość podczas zniżania. Nigdy nie unosić ani nie opuszczać gwałtownie, aby nie uszkodzić gumy;

8. Upewnij się, że obudowa została zestrzelona w ciągu 24 godzin, aby uniknąć wcześniejszego napompowania gumy;

9. Prowadnica centrująca jest zaprojektowana zgodnie z potrzebami pola.

(7) Pakowanie, transport i przechowywanie

Opakowanie:

1. Każda samopompująca guma do pakowania w wodę jest powleczona jedną wodoodporną folią z tworzywa sztucznego, zewnętrzna warstwa jest powleczona plecioną tkaniną z tworzywa sztucznego, a cały paker jest osłonięty workiem próżniowym w celu odizolowania powietrza;

2. Walizka opakowania jest drewnianym pudełkiem. Każda skrzynia zawiera jeden lub co najwyżej dwa pakery; Walizka zawiera certyfikat i instrukcję obsługi.

Transport:

1. Pakowacz podnosi się zgodnie z identyfikacją podczas przeładunku. Nigdy nie podnoś gumowej pozycji;

2. Podczas przenoszenia lub transportu, pakowacz powinien być traktowany z zachowaniem ostrożności przed kolizją;

3. Należy dobrze chronić podczas przenoszenia lub transportu pakowarki. Trzymać z dala od deszczu.

Przechowywanie:

1. Pakowacz jest przechowywany zgodnie z przepisami dotyczącymi magazynowania produktów gumowych;

2. Pakowacz powinien być przechowywany w czystym i wentylowanym miejscu, bez deszczu, śniegu i mrozu. Unikaj długotrwałej ekspozycji pod słońcem;

3. Okres przechowywania pakera nie przekracza jednego roku od daty produkcji.